ولې د اکسیجن لیزر پرې کولو په وخت کې د کاربن سټیل کټ سطح روښانه نه ده؟
پیژندنه
کله چې د فایبر لیزر پرې کولو ماشین سره د کاربن فولاد پرې کول ، ډیری تولید کونکي د اسانه ، روښانه کټینګ څنډې تمه لري. په هرصورت، په ریښتیني تولید کې، د کټ سطح ممکن تیاره، ناڅاپه، یا حتی د سلیګ جوړښت ولري.
ولې داسې کیږي؟
په ډیری قضیو کې ، مسله پخپله د لیزر ماشین لخوا نه رامینځته کیږي ، مګر د پیرامیټرونو قطع کولو سره لکه د سرعت سرعت ، د اکسیجن فشار ، او د تمرکز موقعیت. د دې فکتورونو پوهیدل کولی شي د کټ کیفیت ښه کولو کې مرسته وکړي او پاک، روښانه څنډه ترلاسه کړي.
عام لاملونه چې ولې د کاربن سټیل کټ څنډې تیاره کیږي
1. د پرې کولو سرعت ډیر ورو دی
د کټ سطحې ضعیف کیفیت یو له خورا عام لاملونو څخه د ټیټ قطع کولو سرعت دی.
کله چې د لیزر سر ډیر ورو حرکت کوي:
اضافي تودوخه د کښت په څنډه کې راټولیږي
پړسیدلي مواد په اغیزمنه توګه نشي ایستل کیدی
سلیګ د کټ سطح سره تړل کیږي
څنډه تیاره او سخته کیږي
د کاربن فولاد لیزر پرې کولو لپاره، د مناسب قطع کولو سرعت ساتل د تودوخې په کمولو کې مرسته کوي{0}} اغیزمنه سیمه او د څنډې نرموالی ښه کوي.
2. د اکسیجن فشار ډیر لوړ دی
ډیری چلونکي ګومان کوي چې د اکسیجن لوړ فشار به د قطع کولو فعالیت ښه کړي.
په حقیقت کې، د اکسیجن ډیر فشار کولی شي مخالف اغیزه رامینځته کړي.
هغه ستونزې چې د اکسیجن ډیر فشار له امله رامینځته کیږي عبارت دي له:
د کټ په سطحه د اکسیډریشن زیاتوالی
د تور څنډه بڼه
د سطحې روښانتیا کمه شوې
نور بې ثباته پرې کولو کیفیت
د اکسیجن جریان په سمه توګه تنظیم شوی د کټ کولو پروسې سره مرسته کوي پداسې حال کې چې ډیر اکسیډریشن کموي.
3. د تمرکز ناسم موقعیت
د لیزر تمرکز موقعیت د کاربن فولاد پرې کولو کیفیت کې مهم رول لوبوي.
که چیرې تمرکز ډیر ټیټ وي:
لیزر انرژي د موادو دننه ژوره تمرکز کوي
د پورتنۍ او ښکته کیرف پلنوالی متضاد کیږي
د سطحې پای خرابیږي
د څنډې کیفیت لږ باثباته کیږي
دقیق تمرکز تنظیم کول د پاک او ډیر یونیفارم کټ سطح ترلاسه کولو کې مرسته کوي.
پایله
یو تیاره یا خراب کاربن فولاد کټ سطح معمولا د تجهیزاتو محدودیتونو پرځای د پیرامیټر تنظیماتو له امله رامینځته کیږي.
د قطع کولو سرعت، د اکسیجن فشار، او لیزر تمرکز موقعیت په ښه کولو سره، جوړونکي کولی شي د پام وړ د کټ کیفیت ښه کړي او روښانه، پاک کاربن فولاد کنډکونه ترلاسه کړي.
لکه څنګه چې د فایبر لیزر پرې کولو ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي ، د پروسس مناسب اصلاح د تولید موثریت ښه کولو ، ثانوي پروسس کولو کمولو ، او د بشپړ شوي محصول کیفیت لوړولو لپاره یو له خورا مؤثره لارو څخه پاتې کیږي.
